一、施工技術(shù)文件 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用ф18為主繩，ф16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析：因風機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境，加劇銹蝕。 修補方案：1、保持原有油漆基層對銹蝕點進行打磨除銹-2、修補銹蝕點的底漆-3、整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好-4、整體進行底漆隔離-5、再整體進行一遍面漆封閉。 優(yōu)點：整體進行底漆隔離為了塔筒的使用壽命，確保塔筒油漆的使用壽命5年以上，因為塔筒表面的情況看來有很多就要銹蝕的地方，不整體涂刷底漆、面漆根本起不到防腐蝕作用。 材料選用： 油漆選用蘇州阿克蘇涂料有限公司生產(chǎn)的"國際牌"油漆，底漆采用Interseal670HS低表面處理環(huán)氧漆、厚度為50-60μm，由于風電所處環(huán)境比較特殊，加上高空作業(yè)，表面處理有一定的難度，Interseal670HS低表面處理環(huán)氧漆對母材的要求相對其它涂料要求不是太高，它的附著力比其它油漆要高得多。為保證工程質(zhì)量以及塔筒的使用壽命我公司建議用此涂料。面漆選用脂肪族聚氨酯面漆Interthane990、厚度為50-60μm進行封閉。 二、施工組織措施 1、施工前有可能污染的設(shè)備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂裝造成損害及污染。 2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較差的區(qū)域建議采用電動/氣動打磨機（局部狹小部位如焊縫等推薦使用角磨機/針槍）打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅砂盤。旋轉(zhuǎn)鋼絲刷不建議使用，因為它對鋼板表面的拋光的作用而影響涂層附著力。表面處理至ISO8501-1:1988標準的St3 級，其文字描述為：在不放大的情況下進行觀察，表面應(yīng)無可見的油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物，表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。 3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補評估，對于已經(jīng)附著不牢固的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，保證修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生漆灰都要求徹底清理，根據(jù)ISO8502-3灰塵量要小于3 級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。 6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴格按比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程質(zhì)量進度。 9、每一涂層必須保證涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 10、第一度修補要求刷涂低表面環(huán)氧樹脂底漆，低表面環(huán)氧樹脂底漆的厚度為50-60?m，第二度整體涂刷要求刷涂低表面環(huán)氧樹脂底漆，低表面環(huán)氧樹脂底漆厚度為50-60?m，第三度整體涂刷要求刷涂聚氨酯面漆，聚氨酯面漆厚度為50-60?m，油漆時的空氣濕度應(yīng)<85%。 11、施工時保證施工場地的整齊清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。 12、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。 三、安全組織措施 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用ф18為主繩，ф16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 針對工程高空作業(yè)，不搭腳手架施工要求高、難度大，我公司特定如下安全措施： 1、全體工人上崗前進行三級安全教育和培訓(xùn)工作，使每個人懂得安全操作規(guī)程，做到持證上崗。所有人員全部參加意外傷害保險。 2、服從風電公司生產(chǎn)部的安排，并有生產(chǎn)部人員陪同，并允許停機后，才能進塔和登塔進行修補工作。 3、嚴格服從風電公司安全部的規(guī)定。作業(yè)人員防護用品要穿戴整齊，戴好安全帽，要有足夠強度的安全帶，并將保險帶牢系在堅固的構(gòu)件上。 4、開工前，檢查所用的施工器具及安全用具，確保符合安全規(guī)定，嚴禁冒險作業(yè)。 5、每天上崗前，對工人做好安全技術(shù)交底工作，作好記錄。 6、進入塔體的工作人員對所有的電器開關(guān)嚴禁觸摸， 嚴禁帶明火（火機、火柴），進入塔體內(nèi)嚴禁吸煙。 7、油漆施工時，要通風良好，避免溶劑蒸汽集聚達到爆炸濃度極限而引起爆炸；避免大量有機溶劑吸入人體而影響健康，如果產(chǎn)品和溶劑不慎接觸到皮膚應(yīng)用溫水、肥皂及適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清潔，如果眼睛受到污染，用淡水沖洗至少10 分，并立即就醫(yī)治療。強烈建議穿戴好專門的護目鏡、防護面具，以及橡膠手套、工作衣，操作完成后，應(yīng)及時將手及其他暴露部位清洗干凈。 8、如果要在涂有工業(yè)油漆的金屬材料上進行焊接或作火焰切割，將散發(fā)出塵埃和煙霧，因此需要使用合適的個人防護設(shè)備，采取充分的有效的通風措施。 9、使用工業(yè)油漆產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家的衛(wèi)生安全，環(huán)保標準與法規(guī)進行。所有剩余的油漆和空包裝桶罐要根據(jù)當?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定和法律進行及時處理。 10、油漆應(yīng)儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源火源。儲存庫房應(yīng)配備干式化學(xué)泡沫、CO2 滅火機等適合的滅火機。 11、工業(yè)油漆產(chǎn)品由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)說明書，材料安全數(shù)據(jù)表和包裝容器上的說明中的建議在生產(chǎn)場地上使用。如果沒有仔細閱讀材料安全數(shù)據(jù)（MSDS），則不可能使用產(chǎn)品。說明書一般由油漆公司提供給客戶 12、嚴格執(zhí)行甲方的各項規(guī)章制度，違者按規(guī)定處罰。 13、對每天的施工場地進行清理，做到工完料盡、場地清，做到文明施工，搞好環(huán)保工作。
| 
您當前的位置：