輕質(zhì)?；沾少N面磚相對同類型防腐材料強度較高可有效抵抗煙氣對防腐層的沖刷。
2.1.1耐溫性能：耐短時沖擊溫度180℃，在130～170℃能夠長期運行。 2.1.2耐腐蝕性能：長期運行在煙氣脫硫后的濕煙氣環(huán)境中（煙氣溫度約45℃），能夠耐濕煙氣的酸性結(jié)露腐蝕。 2.1.3抗?jié)B性：對含有Cl-1、F-1的酸性煙氣結(jié)露液體具有良好的抗?jié)B透性。 2.1.4耐磨性：在高溫含塵煙氣的環(huán)境下，具有良好的耐磨和耐沖刷性能。 2.1.5耐熱沖擊性：在脫硫煙氣溫度45℃和原煙氣溫度137℃（事故溫度最高180℃）的多次交變時，不龜裂、起皮、起泡或剝落。 2.1.6附著力：耐酸膠泥與耐火磚和玻璃磚之間具有良好的附著力，且附著力不小于1MPa。 2.1.7可修復(fù)性：防腐層局部破損后，可以在短時間內(nèi)修復(fù)，修復(fù)區(qū)的性能不能有明顯下降。 2.1.8膠粘劑抗老化性能：粘結(jié)劑的彈性退化率（％/年）小于投標(biāo)保證值。 2.1.9牢固性：粘結(jié)劑嚴格保證防腐材料與煙囪內(nèi)壁之間及防腐材料與防腐材料之間的牢固粘結(jié)。 2.1.10低熱膨脹系數(shù)：當(dāng)煙氣被旁路隔過脫硫吸收塔，以及由于空氣預(yù)熱失靈等情況造成的溫度突變時，所有內(nèi)襯防腐材料均應(yīng)保證不會受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。 2.1.11抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區(qū)，應(yīng)有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。 2.2本工程的施工應(yīng)符合中國以及地方的安全和環(huán)保法規(guī)，防腐單位應(yīng)采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負責(zé)，且承擔(dān)全部的損失及賠償。 2.3本工程的施工不得對煙囪本身結(jié)構(gòu)安全造成任何破壞，并確保防腐施工不會影響煙囪安全。 2.4防腐單位對煙囪防腐工程質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任，并對因煙囪防腐質(zhì)量問題帶來的相關(guān)工作負責(zé)。 2.5防腐單位應(yīng)根據(jù)本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設(shè)計方案以及切實可行的施工方案，并且采取時時影像手段監(jiān)控全部施工過程。 2.6防腐材料應(yīng)與清理后的煙囪內(nèi)壁有良好的粘結(jié)和覆蓋作用，粘結(jié)劑應(yīng)具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工作狀態(tài)。 2.7防腐單位應(yīng)系統(tǒng)說明防腐材料的化學(xué)成分、各項性能指標(biāo)（量化）、制造工藝和檢驗要求，并具體說明現(xiàn)場施工過程和施工檢驗要求。在施工作業(yè)指導(dǎo)書中還要明確施工過程中需要進行驗收、檢查的范圍和指標(biāo)，并提供相應(yīng)的表樣。 2.8防腐單位應(yīng)圖解說明其防腐內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)進度要求提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位必須表達清楚。 2.9防腐單位應(yīng)遵守需方的工程總體進度計劃，服從需方的整體調(diào)度安排，根據(jù)煙囪實際情況編制最優(yōu)工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護。 2.10所有需要防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.11清洗煙囪內(nèi)壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點清理，做到表面無積灰、油污。清除原聚脲防腐層，做到煙囪內(nèi)壁無聚脲防腐層殘留。 2.12提供所用內(nèi)襯防腐材料的線性熱膨脹系數(shù)，并與煙囪內(nèi)壁原有材料的線性熱膨脹系數(shù)進行比較。 2.13提供煙囪內(nèi)壁與防腐材料結(jié)合面有效防止熱膨冷縮及防止防腐材料大面積坍塌的技術(shù)措施。 2.14煙囪內(nèi)壁表面必須干燥，保證煙囪內(nèi)壁含水率低于防腐材料的施工要求。
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